正确的软管装配对于软管实现良好的性能十分必要。如果软管长度过长，安装外观会不尽人意，并产生不必要的设备使用成本。如果软管总成过短，无法承受因膨胀或收缩造成的适当挠曲和变化，则会缩短软管的使用寿命。
以下图表显示了正确的软管安装装配，可最大程度保证性能和节省成本。确定具体组件的长度时可参考这些示例。
软管笔直安装时，应使软管管路足够松弛，以确保施加压力时能够允许长度变化。
足够的软管长度对于挠曲应用的活动分布十分必要，同时还应避免磨损。
半径小于所要求的最小值时，使用转向接头以避免急弯。
通过在平面转换处夹紧软管，以避免扭曲软管管路在两个平面间弯曲。
用适当的转向接头避免软管急剧扭曲或弯曲。
连接软管的支管BOSS柱移动时，避免因弯曲软管造成扭曲和变形。
通过使用适当的液压过渡接头代替管接头，减少管螺纹接头的数量。
使用45°和/或90°过渡接头和接头直接布设软管线路。
避免软管过长以改善外观。
须考虑当软管受压时的长度变化，不得夹紧弯管。弯曲可缓解变化。不要将高压和低压管路夹在一起。
安装软管时，确保其不被扭曲。
对扭曲软管施加压力会造成软管故障或连接松弛。
高环境温度会缩短软管寿命，因此须确保软管远离热部件。
如不可行，则对软管进行绝热处理。
应使用弯头和过渡接头释放组件上的张力，并安装整齐以便更容易检查和维护。
为避免软管破裂和流量受限，应尽量加大软管弯曲半径。参见“软管规格表”，了解最小弯曲半径。
将软管与装置结合为一体运行，以避免摩擦和磨损。通常要求使用卡箍支撑长软管或使软管远离活动部件。使用正确大小的卡箍。卡箍过大会使软管在卡箍内活动并造成磨损。
当确定软管总成的长度时，提供足够的长度以避免在接头末端形成应力集中。在下表测量值“B”考虑了软管接头末端距软管弯曲处应留有的余量，以避免应力集中。“T”指定行程数。“A”表示弯曲软管的最小直径。
总长度= B+1.57A+T
一层&两层钢丝编织软管的典型尺寸
| 软管尺寸 | 包括软管接头的竖直部分的“B”常量 | ||
| DN | inch | Dash | |
| 6 | 1/4 | -04 | 250 mm (10″) |
| 10 | 3/8 | -06 | 250 mm (10″) |
| 12 | 1/2 | -08 | 300 mm (12″) |
| 19 | 3/4 | -12 | 350 mm (14″) |
| 25 | 1 | -16 | 400 mm (16″) |
| 31 | 1.1/4 | -20 | 450 mm (28″) |
| 38 | 1.1/2 | -24 | 500 mm (20″) |
| 51 | 2 | -32 | 500 mm (20″) |
