Программа для прогнозирования срока службы РВД - RYCO Russia

Программа для прогнозирования срока службы РВД

HALP®

Программа компании RYCO для прогнозирования срока службы РВД (Hose Assembly Lifespan Predictor – HALP®) – это приложение для расчёта срока службы рукавов высокого давления в определённой рабочей среде и при различных условиях. Эта инновационная компьютерная программа помогает спрогнозировать срок службы РВД или подобрать комплект с учётом сложившихся условий и окружающей среды.

Принцип работы приложения RYCO HALP® основан на предупреждающем подходе, что позволяет сократить число вышедших из строя РВД. RYCO HALP® помогает определить оптимальное (с экономической точки зрения) время для проведения профилактического техобслуживания и замены рукавов высокого давления ДО того, как они выйдут из строя. Благодаря упреждающему подходу, HALP® помогает вам в процессе управления рисками, предупреждая травмы при контакте с маслом под давлением, которые обычно возникают при отказе РВД, находившегося в работе после истечения полезного срока использования.

Программа RYCO HALP® определяет истечение теоретического срока служба РВД, и предоставляет ответственным лицам возможность заменить этот РВД, пока он не стал причиной несчастного случая. HALP® снижает риск получения травм среди работников, а также уменьшает вероятность потери производственного времени из-за простоя техники.

При использовании RYCO HALP® вы получаете средство встроенного автоматического контроля состояния рукавов высокого давления, а также анализ фактического износа за определённый период, сопоставленный с первоначальными прогнозами. Специалисты компании RYCO Hydraulics непрерывно анализируют состояние рукавов высокого давления для обновления прогнозируемых показателей в программе HALP®.

После установки системы, персонал RYCO Hydraulics проверяет приложение и сопоставляет окружающую среду с аналогичными известными условиями. После этого они вводят в программу имеющиеся условия окружающей среды в шахте или в системе, включая уровни pH (вероятность коррозии), типы рабочей жидкости, температуру (окружающей среды и жидкости), степень абразивного износа, тип рукава, степень перекручивания, изгиб и способ прокладки РВД.

После этого решаются проблемы технического характера, связанные с использованием РВД в шахте (или в системе). В применимых случаях может потребоваться сертификация такими независимыми организациями, как DNV, ABS, GL, MED, BV и Регистр Ллойда.

 Платформа HALP®